Das Rocket Shuttle System bei Dresselhaus

Aufgrund des Geschäftsausbaus stand die Firma Dresselhaus vor der Herausforderung, die Kapazität und den Durchsatz des Kleinteilelagers durch Automatisierung zu erhöhen. Dabei soll auf einen zeit- und kostenintensiven Neubau verzichtet werden, indem das bestehende Lager optimiert wird. Die Lösung dieser Anforderungen wurde mit dem Shuttle-System der Rocket Solution GmbH optimal erreicht.

Das Rocket Shuttle System mit der vierfachtiefen Lagerung, schafft es insgesamt etwa 25.000 Stellplätze für eine Ladeguthöhe von 220 Millimetern auf engstem Raum zur Verfügung zu stellen.

✅ Dank der hohen Lagerdichte konnten die Kapazitätsanforderungen um etwa 25 Prozent übertroffen werden.

✅ Der nahezu grenzenlose Gestaltungsspielraum ermöglicht eine flexible Anbindung der zu- und abführenden der Fördertechnik

✅ Robuster und prozesssicherer Betrieb: Das Shuttle-Systems ist konsequent auf Langlebig­keit, Systemverfügbarkeit und Zuverlässigkeit ausgelegt.

Hier geht's zum Video: https://youtu.be/QE_lfdS8a0U

Due to business expansion, Dresselhaus faced the challenge of creating additional storage capacity while simultaneously increasing the throughput of its small parts warehouse by automation. The target was to avoid a time-consuming and cost-intensive new building by optimising the existing warehouse. This challenge was successfully addressed with the Shuttle system from Rocket Solution GmbH.

The Rocket Shuttle System, with its quadruple deep storage configuration, provides around 25,000 storage locations for a load height of 220 millimetres in a high-density storage area.

✅ Thanks to the high storage density the capacity requirements were exceeded by around 25%.

✅ The almost limitless scope of design allows a flexible connection of the supply and discharge of the conveyor technology

✅ Robust and reliable operation: The shuttle system is designed for system availability, resilience and reliability.

Watch the video now: https://youtu.be/QE_lfdS8a0U